쉘 앤 튜브 열 교환기를 사용한 직물 염색용 공기 압축기 열 회수

섬유 염색 산업은 물 가열, 염욕 준비, 세탁, 건조 등의 공정에 많은 양의 열에너지를 소비합니다. 동시에 압축 공기 시스템은-섬유 공장 전체에서 널리 사용되며-압축 중에 상당한 폐열을 발생시킵니다. 쉘 앤 튜브 열 교환기를 사용하는 공기 압축기 열 회수 시스템을 채택하면 공장에서는 이러한 낭비되는 열 에너지를 포착하여 사용 가능한 온수로 변환하여 연료 비용과 배출 가스를 획기적으로 줄일 수 있습니다.

공기 압축기의 열 회수를 사용하는 이유는 무엇입니까?

산업용 공기 압축기는 전기 에너지의 거의 90~95%를 열로 변환합니다. 전통적으로 이 열은 냉각 팬이나 수냉 시스템을 통해 대기로 배출됩니다. 열 회수 장치를 설치하면 이 열을 회수하여 용도를 변경할 수 있습니다.

• 주요 이점

상당한 에너지 절감(보일러 부하 20~30% 감소)

추가 연료 없이 최대 60~80도까지 온수 생성

염색 및 세탁 시 증기 소비 감소

탄소 배출 감소

압축기 크기 및 작동 시간에 따라 빠른 ROI(6~12개월)

 

열 회수에서 쉘 및 튜브 열교환기의 역할

쉘 앤 튜브 열 교환기는 내구성, 열 성능 및 고압 유체 처리 능력으로 인해 무급유 공기 압축기에서 열을 회수하는 데 선호되는 기술입니다.-

• 쉘 및 튜브 디자인이 가장 효과적인 이유

압축기 냉각유와 공정수 사이의 높은 열 전달 효율

높은 오일 압력과 온도에서 작동 가능

유지 관리 및 청소가 용이함

직물 환경에서 긴 사용 수명

연중무휴 24시간 연속 작동에 적합

• 일반적인 흐름 구성

뜨거운 압축기 오일(또는 냉각수)이 튜브 측으로 유입됩니다.

공정 가열을 위한 연수가 쉘 측면을 통해 흐릅니다.

열이 효율적으로 전달되어 염색 공정에 필요한 온수가 생성됩니다.

 

섬유 염색 작업에 적용

회수된 뜨거운 물은 여러 직물 염색 단계에서 사용됩니다.

1. 염색욕 준비

예열된 물은 염료 혼합 및 목표 수조 온도 유지에 필요한 증기 요구량을 줄여줍니다.

2. 수색 및 표백

이러한 공정에는 대량의 온수(60~95도)가 필요합니다. 열회수는 보일러 에너지 비용을 크게 줄여줍니다.

3. 헹굼 및 세탁

회수된 열을 사용하면 세탁 온도가 안정화되고 연료 소비가 줄어듭니다.

4. 일반공장 온수

열 회수는 다음에 기여합니다.

욕실 및 시설 온수

보일러 급수 예열

화학물질 준비 탱크