친환경 변환 및 열 회수로 세라믹 공장 강화
세라믹 공장의 열회수 핵심은 생산과정에서 발생하는 폐열을 효율적으로 포집, 변환, 재사용하는 것입니다. 핵심 로직은 에너지 다단계 활용 원칙을 따르며, 폐열 등급에 따라 등급별 회수를 달성하고 에너지 활용 효율성을 극대화합니다. 세라믹 생산의 전체 과정에서 가마 소성, 빌렛 건조 등의 공정에서는 다량의 고온-폐열이 발생합니다. 배기 온도는 일반적으로 200~500도 사이이며, 이 폐열은 회수 가치가 매우 높습니다. 부식, 심각한 분진 축적 및 유지 관리가 어려운 기존 폐열 회수 기술과 달리 오늘날의 열 회수 기술은 포괄적으로 업그레이드되어 히트 파이프 열 교환기를 핵심으로 하는 회수 시스템과 다중 기술 통합을 형성하여 복잡한 배가스 구성, 높은 분진 함량 및 세라믹 공장의 큰 흐름 변동과 같은 특수 작업 조건에 적합합니다.
At the technical application level, the heat recovery system in ceramic factories presents a diversified and intelligent development trend. The heat pipe heat exchanger has become the mainstream equipment for waste heat recovery in ceramic factories due to its high heat transfer efficiency, good isothermal performance, and compact structure. Its highest heat transfer efficiency exceeds 75%, and the heat transfer can reach 3500-6000W (under the condition of flue gas flow rate of 60-160m ³/h), with an efficiency maintained between 48% and 62%, effectively solving the pain points of traditional equipment. The waste heat recovery equipment developed by Shanghai Xuanfeng Industrial and other enterprises achieves cascade utilization of waste heat through gravity heat pipe heat exchangers designed in zones: the waste heat in the high-temperature section (>250도)는 저압 증기 또는 열 전달 오일을 생성하는 데 사용됩니다.-공장 영역의 공정 요구 사항을 충족합니다. 중간 온도 범위(150-250도)는 연소 공기를 예열하거나 빌렛을 건조하는 데 사용되어 가마의 열효율을 향상시킵니다. 저온 범위(<150 ℃) is used for heating the factory space or supplying hot water for daily life, achieving the full chain utilization of waste heat.
히트파이프 열교환 기술과 더불어 새로운 세라믹 소재를 적용해 열회수 효율 향상도 지원한다. 알루미나, 질화규소 등의 낮은 내열성 및 고온 저항성 세라믹 매트릭스 재료를 나노 구조 또는 미세 다공성 네트워크 설계와 결합하여 사용하면 재료의 열 저장 및 열 전도성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 그 중 나노복합 세라믹의 열전도율은 기존 재료에 비해 40% 증가해 열교환 시간을 크게 단축시킨다. 동시에 지능형 제어 시스템의 통합으로 열 회수 시스템을 정밀하게 조절할 수 있습니다. 연도가스 온도 및 유량과 같은 매개변수를 실시간으로 모니터링함으로써-열 교환 효율이 동적으로 조정되어 폐열 회수의 안정성과 효율성을 보장합니다. Hunan Taixin Ceramics는 디지털 제어를 통해 가마의 냉각 과정에서 폐열을 정확하게 포착하여 거친 빌렛 건조에 대한 회사 전체의 요구를 충족하고 지능형 열 회수의 실질적인 가치를 입증하는 "세라믹 본체 건조실 폐열 활용 모니터링 시스템"을 독립적으로 개발했습니다.
열 회수 기술의 구현은 세라믹 공장의 경제적, 환경적 이점을 이중으로 향상시켜 기업이 비용을 절감하고 효율성을 높이며 친환경 전환을 달성하는 중요한 수단이 되었습니다. 경제적 이익 측면에서 열 회수 시스템의 투자 회수 기간은 일반적으로 1{11}}2년에 불과하며 반환 기간이 짧고 안정적인 수익을 제공합니다. Hunan Taixin Porcelain Industry는 폐열 회수 기술을 사용하여 연간 33316기가줄의 산업 잉여 에너지를 재활용하며 산업 잉여 에너지 활용률은 85%입니다. 연간 천연가스 109만 입방미터, 전력 122만 킬로와트시를 절약하고 종합 에너지 소비 비용을 연간 400만 위안 절감합니다. 일일 생산량이 10,000m2인 세라믹 공장의 경우 연간 회수 가능한 열은 표준 석탄 300~500톤에 해당하며 에너지 절약 잠재력은 매우 큽니다. 또한 열회수 시스템은 연료 소비를 줄이고 장비 유지 관리 비용을 낮추며 기업의 시장 경쟁력을 더욱 향상시킬 수 있습니다.