효율성을 높이기 위해 냉각기를 설계하는 방법

쿨러의 나선형 모양으로 인해, 버전을 선택할 때 저항력이 적은 버전을 선택해야하며, 플레이트 유형 또는 골판지 유형은 열 교환 사이트의 실제 요구에 따라 결정되어야한다. 유량이 크고 허용 가능한 압력 강하가 작은 환경의 경우. 반대로, 높은 저항을 가진 플레이트 유형을 선택합니다.

유체 압력 및 온도의 환경에 따라, 분리형 또는 브레이징 타입을 선택하기로 결정된다. 플레이트 유형을 결정할 때, 너무 많은 플레이트, 플레이트 사이의 작은 유량 및 낮은 열 전달 계수를 피하기 위해 작은 베니어 영역이있는 플레이트를 선택하는 것은 적합하지 않습니다. 이 문제는 더 큰 쿨러에 대해 더 신중하게 고려해야합니다.

나선형 플레이트의 압력 베어링 용량을 개선하기 위해 플레이트 사이에 스페이서 컬럼이 사용되어 지지합니다. 실린더 본체에는 두 가지 유형의 유체 섭취 및 콘센트 개구부가 있습니다: 일반 수신 및 접선 수신. 중국은 광범위하게 접선 수용을 사용하며, 유체 저항은 작고, 불순물이 스테인레스 스틸 반응 냄비에 의해 쉽게 씻어 내다. 그것은 쿨러 스탠드 또는 누워 만들 수있는 반전 스프레더 지원을 사용하는 것이 더 편리합니다.

열 교환 유체 A와 B는 각각 나선형 플레이트의 양면을 통해 흐르며, 유체 중 하나가 나선형 채널을 따라 외부에서 안쪽으로 흐르고 중앙 출구로 흐른다. 쿨러의 작동 온도는 선택한 재료에 의해 결정되며, 대부분은 탄소 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 티타늄입니다.

쿨러의 이른바 열전달 향상 또는 열전달 향상은 열전달에 영향을 미치는 다양한 요인의 분석 및 계산을 통해, 열교환 장비의 열전달을 개선하거나 원래의 열전달을 만족시키는 조건으로 열전달을 하기 위한 기술적 조치가 취된다는 것을 의미한다. 크기가 줄어듭니다.

산업 생산에서 두 재료 간의 열 전달을 실현하는 장치로서 냉각기는 화학 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 쿨러의 일종으로, 쿨러는 또한 화학 산업의 모든 측면에 사용됩니다. 보조 생산 장비.

쿨러에 대한 파울 문제는 실패의 가장 일반적인 형태입니다. 쿨러의 파울링을 해결하는 가장 좋은 방법은 공정 규정을 엄격하게 운영하고, 매일 유지 보수를 잘 유지하고, 정기적인 청소를 수행하는 것입니다.