드라이 쿨러의 수리 및 유지 관리

1, 일일점검(매일/교대)
작동 매개변수 기록: 입구 및 출구 공기/액체 온도, 팬 전류, 진동, 소음 및 주변 온도를 기록하고 기준 값과 비교합니다.
외관검사 : 핀에 먼지 쌓임, 변형, 부식 등을 확인합니다. 팬에 비정상적인 소음이나 진동이 없습니다. 파이프라인에 성에와 기름 얼룩(누출)이 있는지 확인하십시오.
전기 및 안전 : 배선 단자, 모터 온도 상승, 보호 장치(과부하, 과열)가 정상인지 확인하십시오.
배수/배출: 응축수 시스템이 있는 경우 자동 배수가 막히지 않는지 확인하십시오.

2, 정기점검(주기별)
1. 주간
원활한 공기 흡입을 위해 팬의 흡입 필터와 루버(있는 경우)를 청소하십시오.
미끄러지거나 과도한 마모가 있는지 팬 벨트(있는 경우)의 조임 상태를 확인하십시오.
시각적 누출 감지: 조인트, 플랜지 및 밸브의 오일 얼룩을 집중적으로 확인합니다.
2. 월간
핀 청소: 정전 후 0.3-0.5MPa 압축 공기를 사용하여 안쪽에서 바깥쪽으로 불어냅니다. 기름때를 중성세제에 담가서 헹궈주세요. 핀이 뒤집히는 것을 방지하기 위해 고압 물총을 사용하여 직접 세척하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
팬 유지 관리: 블레이드 청소; 베어링의 온도와 진동을 점검하십시오. 윤활 그리스를 보충/교체하십시오.
구조적 체결 : 앵커, 브라켓, 번들 고정 볼트를 확인하여 헐거움을 제거합니다.
전기 검사: 배선을 조이고, 절연체를 테스트하고, 전기 제어 상자에서 먼지를 청소합니다.
3. 분기별
Deep leak detection: Use soap water or halogen leak detector to detect all joints, welds, and valves. If the annual leak rate is>2g, 수리 용접 및 냉매 진공 재주입이 필요합니다.
팬 성능: 공기량 및 압력을 테스트합니다. 주파수 변환/속도 제어를 교정합니다. 모터의 절연저항을 확인하십시오.
열 전달 성능: 입구와 출구 사이의 온도 차이가 크게 감소한 경우 심층 청소 또는 화학적 석회질 제거가 필요합니다.
안전 장치: 압력, 온도, 진동 경보 및 인터록을 확인합니다.

4. 6개월마다
튜브 번들의 내부 검사(튜브 측면의 매체가 스케일링/부식되기 쉬운 경우): 엔드 캡을 제거하고 내벽의 스케일링, 부식 및 막힘을 확인합니다. 기계적 준설 또는 화학적 세척(예: 구연산 용액)이 필요할 수 있습니다.
씰 교체: 누출을 방지하려면 노후된 O-링과 개스킷을 교체하세요.
부식 방지 검사: 손상된 코팅 영역의 페인트를 터치합니다. 희생 양극의 소비를 확인하십시오.
5. 연간 주요 점검
종합적인 분해 및 검사: 핀, 튜브 번들, 팬, 모터, 감속기, 프레임 및 기초의 종합적인 유지 관리.
핵심 부품 교체/교정: 베어링, 벨트 및 씰을 교체합니다. 기기와 센서를 교정합니다.
냉동/매체 시스템: 냉매 순도 및 수분 함량 감지; 건조한 필터를 교체하십시오. 명판에 따라 냉매를 추가하십시오.
성능 테스트: 최대 부하에서 실행하여 열 전달 효율, 압력 강하, 소음 및 진동이 표준을 충족하는지 확인합니다.

3, 핵심 부품 유지 관리
1. 팬 시스템(고장률이 가장 높음)
블레이드: 청소하고 균열/변형/부식을 검사하고 필요한 경우 동적 균형 수정을 수행합니다.
베어링: 매뉴얼에 따라 그리스/오일을 정기적으로 교체하십시오. 온도(80도 이하) 및 진동을 모니터링합니다. 이상 발생 시 유지보수를 위해 즉시 가동을 중단합니다.
벨트 구동: 적당한 장력(하향 압력 10-15mm); 오래된 것과 새로운 것이 섞이지 않도록 그룹 교체.
모터: 절연, 온도 상승 및 전류를 점검하십시오. 방열 포트를 청소하십시오. 베어링의 정기적인 윤활.
2. 핀튜브다발(열교환코어)
청소 우선순위: 공랭식 건식 쿨러의 핀에는 1mm의 먼지가 쌓여 열 전달 효율이 약 30% 감소하고 에너지 소비가 5%~10% 증가합니다. 정기적인 먼지 청소가 필요합니다.
청소 방법: 가벼운 먼지 축적 → 압축 공기 분사; 중성 세척제 + 낮은- 수압의 물; 강력 → 화학적 세척+고{3}}압수(전문 작업).
수리: 특수 빗 도구를 사용하여 약간의 홈을 수정합니다. 심각한 손상으로 인해 핀 튜브 부분을 교체하십시오.
3. 파이프라인 및 밸브
누출 처리: 기름 얼룩/성애가 발견되면 즉시 누출 감지를 수행해야 합니다. 작은 누출은 조이고, 큰 누출은 용접/교체합니다. 압력이 가해지는 유지보수는 엄격히 금지됩니다.
밸브: 개폐의 유연성과 밀봉을 확인하십시오. 나사 막대에 정기적으로 윤활유를 바르십시오. 적시에 결함이 있는 밸브를 교체하십시오.
4. 전기 및 제어
배선: 풀림과 과열을 방지하기 위해 정기적으로 조입니다. 손상된 케이블을 즉시 교체하십시오.
보호 장치: 과부하, 단락, 과열 및 과압 보호 기능을 매월 테스트하여 안정적인 작동을 보장합니다.
센서: 온도, 압력, 진동 센서는 분기별로 교정되며 오류가 허용치를 초과하는 경우 교체됩니다.

4, 겨울용 부동액(열쇠)
정지시에는 튜브다발, 배관, 매니폴드 등에 저장된 물을 충분히 배수하고, 필요시 압축공기를 불어 불어 넣어 동결 및 균열을 방지합니다.
장기 정지: 중간 측 질소 보호; 팬과 모터가 방습-및 방진- 기능을 갖추고 있는지 확인하세요.
부동액 작동: 저온 환경에서 팬의 시작 정지/속도 조절을 제어하여- 국부적인 과냉각 및 결빙을 방지합니다. 필요한 경우 히트 트레이싱 시스템을 추가합니다.