화학 플랜트 프로젝트의 쉘 앤 튜브 열교환기

사용 사례: 화학 플랜트 프로젝트의 쉘 앤 튜브 열 교환기

프로젝트 배경:
독일의 한 화학 공장에서는 생산 공정의 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄이기 위해 고효율 열 전달이 필요했습니다. 화학 공장의 생산 공정에서 발생하는 고온 폐열을 회수하여 활용해야 하는 반면, 새로운 생산 공정에는 안정적인 냉각 시스템이 필요했습니다.

디자인 사양:
열교환기 유형: 쉘 및 튜브 열교환기
재질: 화학적 부식에 저항하는 스테인레스 스틸 쉘 및 튜브 번들
열전달 면적: 150평방미터
설계 온도: 80도(뜨거운 쪽), 25도(차가운 쪽)
설계 압력: 1.6MPa(쉘 측), 1.0MPa(튜브 측)
유체 매체: 화학 공정에서 발생하는 고온 폐열
프로젝트 상황:
쉘 앤 튜브 열 교환기는 이 화학 공장의 생산 공정에 설계 및 통합되었습니다. 쉘 앤 튜브 열 교환기를 사용하면 생산 과정에서 필요한 가열 및 냉각을 제공하기 위해 신선한 공급물을 예열하기 위해 폐열이 회수됩니다. 이 시스템은 화학공장의 고온, 고압, 부식성 환경에서 안정적으로 작동하여 안정적인 열 회수 및 냉각 기능을 제공합니다.

고객 피드백:
고객은 쉘 앤 튜브 열교환기의 성능과 신뢰성에 만족하고 있습니다. 쉘 앤 튜브 열교환기는 고효율 열 전달에 탁월할 뿐만 아니라 화학 공장의 혹독한 작업 환경에서도 탁월한 내구성을 보였다고 합니다. 높은 폐열 회수율로 인해 에너지 비용이 많이 절감되어 생산 공정이 더욱 환경친화적이고 경제적이게 됩니다. 고객은 열 교환기의 설계, 제작 품질 및 제공된 서비스를 높이 평가했으며 유사한 시스템을 다른 생산 라인으로 확장할 계획입니다.