CHP 엔진의 배기 가스를위한 관형 열교환 기

관형 열교환 기CHP 엔진의 배기 가스 용

튜브 열 교환기는 튜브 벽을 통해 두 유체 사이의 열을 전달할 수 있습니다. CHP 엔진 배기 가스의 경우, 뜨거운 배기 가스는 튜브 내부 또는 외부에 흐르고, 냉각 배지 (예 : 물)는 튜브 번들 바깥 쪽 또는 내부에 흐르고, 열은 금속 튜브 벽을 통해 교환되어 배기 가스의 열이 냉각 매체로 전달되거나 배기 가스의 온도를 낮출 수 있습니다.

구조 구성 요소

쉘 : 일반적으로 원통형 용기, 튜브 번들의 내부 용기, 두 끝은 튜브 플레이트에 의해 고정되어 유체 압력과 열 응력을 견딜 수 있습니다.

튜브 번들 : 다수의 직선 튜브 또는 U 자형 튜브로 구성되며 배기 가스와 냉각 매체 사이의 열 교환의 주요 장소입니다. 튜브는 폴딩 플레이트로 분리되어 쉘 유체 채널을 형성하여 유체의 난류 정도를 증가시키고 열 전달 효율을 향상시킵니다.

튜브 플레이트 : 튜브 번들을 쉘과 연결하는 주요 성분은 튜브 번들을 고정하고 유체 누출을 방지하는 역할을하며 유체 압력 및 열 응력을 갖습니다.

폴딩 플레이트 : 쉘 공정의 유체를 강제로 강제로 튜브 번들을 여러 번 씻어 내면 유체가 쉘 공정에서 난류를 형성하여 열 전달 계수를 크게 향상시키고 열 전달 효과를 향상시킵니다.

특징

고효율 열전달 : 튜브 묶음, 폴딩 플레이트 및 기타 구조물의 합리적인 설계를 통해 배기 가스 및 냉각 매체는 효율적인 열 전달을 실현하기 위해 완전히 접촉합니다.

높은 적응성 : 다양한 CHP 엔진의 배기 가스 처리 요구를 충족시키기 위해 배기 가스 흐름, 온도 및 압력과 같은 다양한 매개 변수에 따라 맞춤형 설계를 수행 할 수 있습니다.

우수한 부식 저항 : CHP 엔진 배기 가스에는 부식성 성분이 포함될 수 있기 때문에 튜브 열 교환기는 일반적으로 스테인레스 스틸과 같은 부식 방지 재료로 제조되어 장비의 서비스 수명을 연장합니다.

편리한 유지 보수 : 구조는 비교적 간단하고 구성 요소의 청소, 점검 및 교체를 위해 분해 및 조립하기 쉽습니다.

응용 분야

에너지 회복 : 조뇌 시스템에서 CHP 엔진의 배기 가스의 열은 회수 및 가열에 사용하여 증기를 생성하거나 다른 열 장비를 구동하여 에너지 활용의 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄입니다.

산업 생산 : CHP 화학, 석유, 야금 및 기타 산업의 CHP 시스템에서 엔진의 배기 가스를 처리하고 폐열 및 에너지 절약 및 배출 감소의 회복을 실현하고 동시에 산업 생산 공정에 필요한 열 에너지를 제공하는 데 사용됩니다.

환경 보호 : 배기 가스의 온도를 낮추면 환경에 대한 배기 가스 방출의 열 오염을 줄이고 배기 가스에서 유해 물질의 방출을 줄이는 데 도움이됩니다.