에너지-원심 공기 압축기의 열 회수 절약

많은 산업 시설에서 공기 압축기는 가장 큰 전력 소비 장치 중 하나입니다. 그러나 압축기 입력 전력의 80% 이상이 열로 변환되며, 대부분의 공장에서는 여전히 이 열이 공기 중으로 소실되도록 허용하여-회수 가능한 막대한 양의 에너지를 낭비하고 있습니다.

 

이 사례는 135m³/분, 9{3}}bar 수입 원심 공기 압축기를 수정된 인터쿨러 열 회수 시스템으로 업그레이드하여 공장이 안전한 압축-공기 출구 온도를 유지하면서 92도 온수를 생산할 수 있게 된 방법을 강조합니다. 그 결과 공장에서는 기존의 전기 히터와 증기 가열을 완전히 제거하여 큰 에너지 절약 효과를 달성했습니다.

 

프로젝트 배경

압축기 유형: 수입된 원심 공기 압축기

공기 흐름: 135m³/분

토출압력: 9kg/cm²

요구 사항: 인터쿨러 출구 공기 온도가 42도 이하인지 확인하십시오.

목표: 인터쿨러에서 열을 회수하여 고온-온수 생성

원심 압축기는 각 압축 단계에서 상당한 열을 발생시킵니다. 전통적으로 인터쿨러는 이 열을 제거하여 냉각수나 환경으로 배출합니다. 인터쿨러 설계를 업그레이드하면 이 폐열을 사용 가능한 열에너지로 변환할 수 있습니다.

Energy-Saving Heat Recovery from Centrifugal Air Compressors

열회수 솔루션

이 프로젝트에는 압축기 단계간 냉각기의 맞춤형 수정이 포함되었습니다.

  • 주요 수정 사항

더 높은 회수 효율성을 위해 설계된 향상된 열{0}교환 튜브 번들

기존 냉각 회로에 통합된 보조 열 회수 루프

압축 공기 배출구를 42도 미만으로 유지하기 위한 강화된 열 설계

고온 작동에 최적화된-온수 회로-

업그레이드 후 시스템은 단계간 압축 과정에서 열 에너지를 성공적으로 포착하여 물로 전달했습니다.

 

에너지-절약 및 경제적 이점

1. 엄청난 운영 비용 절감

기존의 증기나 전기 히터를 교체함으로써 발전소는 매년 많은 양의 연료나 전기를 절약합니다.

2. 탄소 배출 감소

열 회수는 생산에 영향을 주지 않고 산업 CO2 배출량을 줄이는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.

3. 압축기 수명 연장

더 나은 열 관리는 압축기 시스템의 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

4. 빠른 투자 회수 기간

대부분의 열{0}}회수 개조는 온수 수요에 따라 3~12개월 이내에 비용을 회수합니다.-

 

이 성공적인 업그레이드는 135m³/분 원심 공기 압축기가 어떻게 강력한 에너지 회수원이 될 수 있는지를 보여줍니다.- 폐열을 포착함으로써 공장은 92도 공정의 온수를 생산하고, 증기 및 전기 히터를 제거하고, 에너지 비용을 절감하고, 지속 가능성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

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