Perkins 디젤 발전기 라디에이터 코어 교체, 1103 1104 404D 엔진용 알루미늄 납땜 코어

라디에이터 코어 교체시기
상단/하단 플라스틱/황동 탱크가 튼튼하고 균열이 없거나 심각한 부식이 없는 경우에만 전체 라디에이터 어셈블리 대신 코어를 교체하십시오.
일반적인 실패 징후:
코어 튜브에서 반복되는 냉각수 핀홀 누출
심각한 내부 막힘, 세척으로 흐름을 복원할 수 없음
다수의 손상/부식된 튜브; 넓은 지역에 걸쳐 지느러미 붕괴
정격 부하에서 지속적인 엔진 과열, 온도 조절 장치, 워터 펌프 또는 팬에 결함 없음
누출 방지 첨가제를 사용하지 마십시오. 좁은 냉각 통로를 막고 Perkins 디젤 발전기/산업용 엔진에 2차 고장을 유발합니다.
 

Perkins re-core의 중요한 매칭 사양
교체 코어를 주문하기 전에 다음 데이터를 기록해 두십시오(Perkins OEM 부품 번호(예:. 2485B275, 2485B280 등)와 일치).
코어 전체 치수: 높이 × 너비 × 두께
튜브 열, 튜브 크기, 핀 밀도(FPI)
입구/출구 포트 크기 및 위치
장착 구멍 레이아웃, 고무 쿠션 맞춤
재질: 전체 알루미늄 납땜 코어는 최신 Perkins 400 시리즈, 1103~1106, 1200 시리즈 발전기 라디에이터의 주류입니다.
사양이 낮은 얇은 튜브 코어를 사용하면 발전기 부하가 최대일 때 과열 위험이 발생합니다.

단계별 재코어 및 설치 절차
안전 사전 작업
엔진을 완전히 식히십시오. 모든 냉각수를 배출하고 올바르게 수집하여 폐기하십시오. 배터리 음극 단자를 분리합니다.
Perkins 엔진/발전기 세트에서 전체 라디에이터 장치를 제거합니다. 팬 슈라우드, 호스, 오버플로 파이프를 제거합니다.
장치를 전문 라디에이터 상점으로 보냅니다. 헤더 탱크에서 기존 코어를 분리하고, 일치하는 새 코어를 장착하고, 브레이징/압착 조인트를 장착하고, 작동 압력(일반적으로 1‑1.5bar)에서 압력 테스트를 수행하여 누출이 없는지 확인합니다.
재설치:
오래된 고무 장착 고리를 재사용하거나 재생합니다(진동은 Perkins 라디에이터 코어 균열의 주요 원인입니다).
장착 볼트를 균등하게 조여 라디에이터에 응력이 가해지지 않도록 하십시오.
모든 호스 클램프를 교체하십시오. 고무 호스에 균열이 있는지 검사하십시오.
냉각수 충전 및 공기 빼기
증류수와 혼합된 Perkins 승인 ELC 긴 수명 냉각수를 채우십시오. 온도 조절 장치가 열릴 때까지 엔진을 가동하고 공기를 완전히 빼냅니다. 에어록은 과열 및 코어 캐비테이션 손상을 일으킬 수 있습니다.
부하 테스트: 부분 부하 및 전체 정격 부하에서 발전기를 가동하고, 냉각수 온도를 모니터링하고, 조인트의 누출 여부를 확인합니다.

Perkins 발전기 세트에 대한 일반적인 교체 후 예방 팁
저압 압축 공기로 코어 핀 표면을 정기적으로 검사하고 청소하십시오. 지느러미가 구부러지는 고압 워터 제트를 피하십시오.
Perkins 일정에 따라 냉각수 교체: 2000시간 작동마다 또는 12개월마다 올바른 ELC 냉각수를 사용하여 내부 부식을 줄입니다.
팬 정렬을 확인하십시오. 팬 블레이드를 문지르면 라디에이터 코어가 빠르게 파손됩니다.