오일 밀의 관형 열 교환기

관형(쉘{0}}및-튜브) 열 교환기는 원유 전처리, 정유, 탈산, 탈취 및 폐열 회수 공정을 포괄하는 식용유 공장에서 널리 사용되는 필수 공정 장비입니다. 원유, 정제유, 증기, 온수 및 냉각 매체를 처리하도록 설계된 이 교환기는 가열, 냉각 및 열 회수를 수행하여 생산 효율성을 향상시키고 오일 압착 및 정제 작업장의 에너지 소비를 줄입니다.

석유 공장 생산 라인의 주요 작업 위치 및 기능
1. 원유 예열기
증기는 검 제거 및 중화 전에 조 식물성 기름을 적절한 온도로 가열합니다. 원유의 유동성을 향상시키고 검과 유리지방산의 분리효과를 향상시킵니다.
2. 열회수 교환기(열간-정제유/냉간 원유)
탈취제에서 나온 고온의 정제유는{0}}들어오는 차가운 원유에 열을 전달합니다. 폐열을 재활용하고 증기 소비를 줄입니다. 이는 정유 부문에서 에너지를 가장 많이 절약하는-단위입니다.
3. 탈취제 냉각열교환기
탈취 후 고온{0}}식용유를 빠르게 냉각시켜 열산화를 방지하고 오일 품질과 색상 안정성을 보장합니다.
4. 난방/냉각을 지원하는 세척수 및 표백토
안정적인 정제 지표를 유지하기 위해 오일 세척 및 표백 절차를 위한 공정수의 온도를 제어합니다.
5. 탈취진공시스템용 콘덴서
탈취 과정에서 추출된 유증기를 응축하고 유리지방산을 증류합니다. 귀중한 부산물을 회수하고-진공 펌프를 보호합니다.
작동 원리
뜨거운 매체(증기/뜨거운 오일)와 차가운 매체(원유/냉각수)는 튜브 측과 쉘 측에서 별도로 흐릅니다. 튜브 벽을 통해 열이 전달되어 중간 가열 또는 냉각이 실현됩니다. 역-흐름 설계로 열 전달 효율을 극대화합니다.
식용유 등급 서비스의 경우 매끄러운 내부 표면은 오일 잔류물 부착을 최소화하고 오일 품질을 저하시키는 국지적 과열을 방지합니다.

오일 밀 서비스의 주요 설계 특징
식품-등급 재료 옵션: 304/316L 스테인레스 스틸 튜브 번들, 식품 가공 요구 사항 준수
오일 오염을 줄이고 손쉬운 CIP 청소를 위해 내부 흐름 채널을 연마했습니다.
식용유 과열 및 산화를 방지하기 위해 최적화된 저-유량-저항 채널
편리한 청소 및 유지관리를 위한 분리형 물통/인출식{0}}튜브 번들
엄격한 압력 및 견고성 테스트; 소형, 중형 및 대형 오일 프레싱 및 정제 생산 라인에 맞는 맞춤형 용량
장기간의 오일 보유 및 탄소 침착을 방지하는-코킹 방지 구조-

핵심 장점
폐열을 효과적으로 회수하고, 정유를 위한 증기 비용을 대폭 절감합니다.
식용유 품질, 색상 및 산가를 안정화하기 위해 공정 온도를 정밀하게 제어합니다.
석유 제품 배치 간의 교차 오염을 방지하기 위한 간편한 세척-
24시간 정유공장 생산에 맞춰 지속적이고 안정적인 운영
긴 서비스 수명, 낮은 고장률 및 생산 중단 시간 감소

일반적인 애플리케이션 시나리오
식물성 기름 압착 공장: 콩기름, 해바라기유, 팜유, 유채기름 생산
식용유 정제 작업장(검 제거, 중화, 표백, 탈취)
팜유 분별 가열 및 냉각 시스템
유리지방산 회수 진공 응축 시스템
대규모 석유 공장의 폐열 회수 프로젝트-