내 용기에 어떤 재료 박스 쿨러가 더 좋습니까? - 알루미늄 황동 또는 구리-니켈?
알루미늄 황동과 90/10 구리-니켈박스 쿨러전체 비교 및 선택 가이드
핵심 차이점 개요
박스 쿨러에 사용되는 가장 일반적인 두 가지 튜브 재료는 알루미늄 황동(해군성 황동)과 90/10 구리{2}}니켈(CuNi 90/10)입니다. 선택은 주로 항해 수역, 유지 관리 예산, 경로 및 선박 유형에 따라 달라집니다.
1. 성능 비교표
| 비교항목 | 알루미늄 황동 | 90/10 구리-니켈 |
|---|---|---|
| 열전도율 | 동일한 냉각 부하에 대해 더 높고 더 작은 튜브 번들 | 낮추다; 약간 더 큰 열 교환 면적이 필요합니다. |
| 침식 방지(모래/미사수) | 나쁨, 최대 안전 해수 속도 2.5m/s; 진흙투성 하구수에서 침식되기 쉬움 | 우수, 최대 속도 3.0m/s, 퇴적물-함유 해수에 견딜 수 있음 |
| 생물오염 방지- | 완전히 코팅되어야 합니다. 천연 구리 이온 방출 차단 | 코팅되지 않은 튜브는 미량 구리 이온을 방출하여 따개비/홍합을 자연적으로 억제합니다. |
| 강철 바다 상자로 인한 갈바니 부식 위험 | 높은. 베어 튜브는 강철과 엄청난 잠재적 격차를 만듭니다. 코팅 손상으로 인해 강철 구멍이 빠르게 발생함 | 낮은 전위차, 훨씬 낮은 갈바니 부식 위험 |
| 황화물로 오염된 항구수 | 탈아연화, 튜브 균열/누출이 발생하기 쉽습니다. | 안정적이고 탈아연화 실패 없음 |
| 드라이독 유지보수 작업량 | 높음: 정기 코팅 검사, 터치{0}}업 및 재코팅 | 낮음: 튜브 코팅이 필요하지 않으며 희생 양극만 확인합니다. |
| 초기비용 | 더 저렴한 원자재 및 제조 | 높은 선불 구매 비용 |
2. 알루미늄 황동 – 적합한 시나리오 및 단점
장점
더 나은 열 전달, 컴팩트한 크기로 바다 상자 설치 공간 절약
신규 조선에 대한 일회성-조달 비용 절감
침전물이 없는 깨끗한 외해수역에서 우수한 성능
단점
필수 전체 튜브 부식 방지 코팅-; 긁힘이 있으면 강철 바다 상자에 심각한 갈바닉 부식이 발생합니다.
하천-의 혼합수, 준설 지역 또는 미사수 취수에 적응할 수 없음
황화물을 함유한 정체된 오염된 항만수에 대한 저항력이 약함
매 사이클마다 코팅 수리를 위한 추가 드라이독 비용
알루미늄 황동을 선택하는 최고의 용기
단거리-해안 화물선, 어선, 깨끗한 연안 해수에서 운항되는 요트, 깨끗한 물을 섭취할 수 있는 소규모 예산의 신조선.
3. 90/10 구리-니켈 – 적합한 시나리오 및 단점
장점
진흙, 모래, 강-해수 혼합수에 대한 탁월한 침식 방지 성능
튜브는 코팅 없이 작동하여 코팅 수리 작업량을 제거합니다.
천연 방오-능력으로 ICAF 시스템 의존도 감소
더럽고 황화물-이 풍부한 내항수에서 안정적이며 탈아연화 위험이 없음
해상으로 항해하는 대형 선박에 대한 폭넓은 흐름 적응성-
단점
열전도율이 낮고 약간 더 큰 쿨러 크기가 필요합니다.
초기 재료비가 높음
구리{0}}니켈을 선택하는 가장 좋은 용기
해상-운송 화물선, 예인선, 준설선, 강-해상 선박, 장기 무역 선박,{2}}오염된 항구에 자주 정박하는 선박.
4. 간단한 직접 선택 조언
아래 항목이 모두 일치하는 경우 알루미늄 황동을 선택하세요.
귀하의 선박은 맑고 침전물이 없는-해수를 사용하여 짧은 해안 항로를 항해합니다.
초기 설비 투자를 줄이고 싶다
엄격한 정기적인 드라이독 코팅 유지관리가 보장됩니다.
조건이 적용되는 경우 90/10 구리-니켈을 선택하세요.
선박은 하구, 준설 구역 또는 미사강-바다 혼합 수역을 항해합니다.
긴 드라이독 간격을 지닌 긴 바다 항해
장기적으로 부식 및 오염 유지관리 비용을 절감할 수 있기를 바랍니다.
오염되고 황화물이 풍부한-국내 또는 국제 항구에 정박하는 경우가 많습니다.
추가 보충 참고 사항
70/30 구리-니켈은 부식 방지 기능이-더 강력하지만 가격이 훨씬 비쌉니다. 이는 상업용 중형 화물선의 표준이 아닌 해군 선박 및 고속-특수 선박에만 사용됩니다.
